采用連續(xù)進出料的方式，將原料送入密閉的熱解爐中進行熱解。熱解過程中，工業(yè)固（危）廢中的有機物大分子斷鏈成小分子產(chǎn)生熱解氣，熱解氣冷凝后可收集熱解油產(chǎn)品，不凝氣可作為輔助燃料燃燒供熱，燃燒后的煙氣通過無害化處理措施后達標排放。

采用連續(xù)無氧熱解技術，通過無氧熱解爐可以實現(xiàn)原料中金屬銅與有機雜質(zhì)的完全分離，回收得到純銅。熱解過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過尾氣系統(tǒng)處理后達標排放。

利用物理分選技術，如重力分選、磁選、浮選等，依據(jù)不同材質(zhì)的密度 、磁性、表面性質(zhì)等差異，將破碎后的電池顆粒精準分離。比如，通過磁選可以將鐵、鎳等磁選材料與其它物質(zhì)分開；重力分選則能根據(jù)密度不同，分離除銅、鋁等金屬和塑料、黑粉等非金屬材料。通過一系列的工序后得到所需要的黑粉、銅粉、鋁粉以及鋼殼。

回轉(zhuǎn)窯熱解設備通過開發(fā)高效中溫熱解技術和無氧密封環(huán)境熱解系統(tǒng)，將熱解系統(tǒng)溫度提高至400℃-600℃，PVDF發(fā)生分解，碳鏈發(fā)生斷裂，從而削弱電極材料與集流體間的結合力，結合簡單破碎篩分即可獲得較為純凈的正極材料，實現(xiàn)電極材料的相互解離。